什么是耐火泥，干什么用的，有何性能，帶著這些問題我們來看下文：

　　耐火泥：耐火泥是一種含氧化硅的塑性耐火材料，在高溫金屬液的作用下生成獨特的SIC+C+SIO2玻璃化組織，此玻璃化組織表面光滑，金屬液表面的渣難以粘附，極易清除浮渣，有突出的抗表面剝落和抗侵蝕性能，可作為熱金屬傳輸設(shè)備的新材料和修補料。

　　耐火泥的性能：

　　1.塑性好，施工方便；

　　2.粘接強度高，耐腐蝕性強；

　　3.耐火性高，平均溫度為1650℃~50℃；

　　4.良好的熱破損。在耐火粘土烘干爐，玻璃窯爐，高爐熱風(fēng)爐，其他工業(yè)爐主要用于。它適用于工業(yè)有：冶金、建材、機械、石化、玻璃、鍋爐、電力、鋼鐵、水泥等

　　耐火水泥又稱鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁土礦和石灰石為原料，經(jīng)過焙燒制得的一種水硬性膠凝材料。熟料主要由鋁酸鈣組成，含氧化鋁約50%。鋁酸鹽水泥常呈黃色或褐色，也有呈灰色。鋁酸鹽水泥的主要礦物是一種特種水泥，它還原成Caoal2o3和其它鋁酸鹽，并含有少量的硅酸二鈣。

　　耐火水泥的特點及應(yīng)用

　　1.耐火度耐火均勻沒有太大的差別的，因耐火水泥，但沒有工件時，在初始混合槍增加是小的，從而使負(fù)荷比耐火磚的軟化點略高。盡管如此，從整體指標(biāo)，性能更高的耐火磚。

　　2.耐火水泥的作用比低溫膠凝材料大，而常溫抗壓強度較低。同時，由于砌體質(zhì)量好，高爐氣密性好，成型容易，爐門處爐殼的鋼可以取出，而且高爐比磚砌體具有更好的抵抗機械憤怒和沖擊的功能。例如，作為均熱爐邊墻的頭部，機器的磨損和碰撞是令人滿意的，爐齡比磚高出好幾倍。

　　3.砌體熱穩(wěn)定性好，大部分或全部為熟料，收縮和物料積累相互抵消，砌體的熱膨脹小于磚，溫度變形也小，結(jié)構(gòu)呈多種網(wǎng)狀、針狀、鏈狀晶相。良好的抗低溫變形性能。如用于均熱爐爐頂和爐蓋的焊接。爐齡縮短到一年半。

　　4.生產(chǎn)工藝簡單，采用簡單的制磚工藝。可以制成各種鋼框架塊，也可以制成各種鋼框架塊，從而大大加快了建筑爐的施工速度，砌筑效率是砌體性能的10倍以上。廢磚等也可用作集料，廢磚等也可用作原料。

　　安陽市定陽冶金耐材有限公司主要供應(yīng)耐火泥，詳情咨詢：http://www.letshvpn.com